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注塑模具脹模變形的需要注意模具哪些

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2021-07-23 17:14:49【

   旭錦注塑模具加工,中山的“模具廠家”。

   爱游戏app体育官网 是一種生產塑料製品的工具.它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。爱游戏app体育官网 注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具,最後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。

   在注塑製品生產過程中,往往會遇到模具經長時間使用後,模板發生變形使製品產生飛邊毛刺等缺陷而導致不合格的情況,通常人們采取大修或報廢的方式處理類似問題。但對於一些尺寸要求不高的製品而言,這種解決方法得不償失。本文就一種模具常見的脹模變形情形提出了一種簡便易行的解決方法。一、排氣不良及模板脹模變形對製品影響 塑料熔體充模之前,模具模腔內充滿空氣,在注射過程中,塑料熔體也會產生大量氣體。在充模過程中,這些氣體將全部被趕出模腔,其氣體排出途徑大致有以下幾種:

1.模具鑲嵌件的間隙及推杆間隙; 2.模具分型麵; 3.專門開設的排氣孔、排氣槽。 

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   模具在排氣不良時,隨著塑料熔體不斷注入模腔,型腔內氣體就會在逐步被驅趕中受到壓縮,受壓縮程度愈大,阻擋熔體前進的作用愈強。塑料熔體在流動過程中由於能量損失,溫度隨之降低,造成流動性變差,又由於壓縮氣體的迎頭阻攔,其後果不外乎以下兩方麵:一是熔體不足以衝破壓縮氣體阻截,被迫停止前進,造成製品缺料(短射)或製品燒焦;二是熔體衝破壓縮空氣阻截,但由於壓力過大(許多多點式澆口模具尤其如此)造成脹模。

   模具(尤其是多點式澆口)在長時間使用後,由於其中心處澆口直接受注射機螺杆注射壓力的作用,脹模的可能性最大,也是終導致製品不合格的主要因素之一。